În prelucrarea CNC, după selectarea unei scule de tăiere, mulți oameni nu sunt siguri despre viteza de tăiere și viteza axului corespunzătoare. În schimb, se bazează pe încercare și eroare, presupunând că setările sunt acceptabile atâta timp cât nu apar probleme evidente. Această abordare este periculoasă; consecințele comune includ ruperea sculei sau topirea și arderea materialului piesei de prelucrat. Din fericire, există metode științifice pentru calcularea acestor parametri.
1. Viteza de tăiere a frezei
Viteza de tăiere la frezare se referă la viteza instantanee a unui punct selectat de pe unealtă în raport cu punctul corespunzător de pe piesa de prelucrat.
Vc=πDN / 1000
Vc: viteza de taiere (m/min)
N: Viteza de rotație a sculei (r/min)
D: Diametrul frezei (mm)
Viteza de tăiere este influențată de factori precum materialul sculei, materialul piesei de prelucrat, rigiditatea mașinii-unelte și fluidul de tăiere.
Vitezele de așchiere mai mici sunt de obicei utilizate pentru prelucrarea metalelor dure sau dure{0}}un proces cunoscut sub denumirea de-tăiere grea-pentru a minimiza uzura sculei și a prelungi durata de viață a sculei.
Vitezele de tăiere mai mari sunt, în general, utilizate pentru materialele mai moi, pentru a obține o calitate superioară a finisării suprafeței.
Vitezele mari de tăiere pot fi utilizate și atunci când se utilizează unelte cu diametru mic-pentru micro-prelucrarea pe materiale fragile sau componente de precizie. De exemplu, atunci când utilizați freze din oțel de mare viteză (HSS), viteza de tăiere este de 91–244 m/min pentru aluminiu și 20–40 m/min pentru bronz.
2. Rata de avans
Viteza de avans este un alt factor la fel de critic pentru prelucrarea CNC sigură și eficientă.
Se referă la viteza relativă de mișcare între unealtă și materialul piesei de prelucrat.
Cu frezele multi-dinți, în care fiecare dinte participă la procesul de tăiere, grosimea materialului îndepărtat depinde de viteza de avans.
Grosimea de tăiere afectează durata de viață a sculei; o viteză de avans excesivă poate duce la deteriorarea muchiei de tăiere sau la ruperea sculei.
Vf=Fz * Z * N
Vf: Viteza de avans (mm/min);
Fz: avans per dinte (mm/r);
Z: Numărul dinților sculei;
N: Viteza de rotație a sculei (r/min).
După cum arată formula de mai sus, viteza de avans poate fi determinată pur și simplu cunoscând avansul per dinte (cantitatea de tăiere) și viteza axului. În schimb, dacă se cunosc avansul pe dinte și viteza de avans, se poate calcula viteza axului.
De exemplu, în ceea ce privește avansul pe dinte pentru freze cu cap-de oțel rapid (HSS) cu un diametru de 6 mm: Aluminiu 0,051; Bronz 0,051; Fontă 0,025; Oțel inoxidabil 0,025.
3. Adâncimea de tăiere
Al treilea factor de luat în considerare în timpul prelucrării este adâncimea de tăiere. Este constrâns de factori precum prelucrabilitatea materialului piesei de prelucrat, puterea axului mașinii-unelte, unealta de tăiere în sine și rigiditatea mașinii-unelte. În general, la frezarea oțelului cu o freză de capăt, adâncimea de tăiere nu trebuie să depășească jumătate din diametrul sculei. La tăierea metalelor mai moi, este permisă o adâncime mai mare de tăiere. Freza cu capat trebuie să fie ascuțită, să ruleze concentric cu manșonul sau suportul în timpul funcționării și să aibă cea mai mică înclinare posibilă a sculei în timpul instalării.
