Programarea centrului de prelucrare CNC: un ghid de pornire rapidă
Tehnologia de programare pentru centrele de prelucrare CNC verticale a fost întotdeauna o componentă de bază a funcționării acestora.
Scrierea unor instrucțiuni precise de program este crucială pentru funcționarea corectă și funcționarea precisă a centrului de prelucrare, deoarece aceste instrucțiuni dictează modul în care mașina execută operațiunile și completează sarcinile de prelucrare.
De mai jos,Henan Rowdai Echipamente pentru utilajevă ghidează prin elementele de bază ale programării centrelor de prelucrare CNC.
Mai întâi, să definim câteva concepte cheie.
Conceptul 1: Gruparea de instrucțiuni
Instrucțiunile cu funcții similare sunt clasificate în grupuri;
Codurile G-care aparțin aceluiași grup nu pot apărea simultan în același bloc de program.
Conceptul 2: Bloc de program
Un bloc de program este o unitate fundamentală a unui program, compusă dintr-o combinație de diverse instrucțiuni.
Instrucțiunile discutate mai jos sunt esențiale pentru învățare; odată ce înțelegeți metodologia de bază de programare și stăpâniți aceste instrucțiuni, veți putea crea programe.
Conceptul 3: Tipuri comune de instrucțiuni
Instrucțiunile sunt formatate folosind o combinație de litere și numere în limba engleză.
Exemplu: G54 G_ X_ Y_ Z_ F_ S_ T_ M_
G_: G-cod
X_, Y_, Z_: Axe liniare ale mașinii
F_: Viteza de avans
S_: Viteza axului
T_: Comanda instrument
M_: Funcție diverse
Cele mai utilizate coduri M-:
M3: Rotire înainte axului;
M4: Rotire inversă axului;
M5: Oprire ax
Exemplu: M3 S600 (axul se rotește înainte la 600 r/min)
M06: Comanda de schimbare a sculei (de exemplu, T1 M06 se modifică la sculă nr. 1)
În continuare, ne concentrăm pe codurile G-:
Grupa 01 G-coduri: utilizate pentru a controla mișcarea sculei.G00 Poziționare rapidă G00 X_Y_Z_ ;
Scula se deplasează rapid într-o poziție din sistemul de coordonate a piesei de prelucrat specificată de comenzi absolute (G90) sau incrementale (G91).
Viteza de mișcare este determinată de parametrii mașinii.
G01 Interpolare liniară G01 X_Y_Z_ F_ ;
G02 Format de comandă de interpolare circulară în sensul acelor de ceasornic: G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G02 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
G03 Format de comandă de interpolare circulară în sens invers-în sensul acelor de ceasornic: G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_: Coordonatele-punctului final ale arcului; R_: Raza arcului
I_: Poziția axei X-a punctului final al arcului în raport cu poziția curentă a instrumentului
J_: Poziția axei Y-a punctului final al arcului în raport cu poziția curentă a instrumentului
K_: Poziția axei Z-a punctului final al arcului în raport cu poziția curentă a instrumentului
F_: Viteza de avans. Există două moduri de definire a F: G94 Avans pe minut (viteza de mișcare a sculei în mm/min); G95 Avans pe rotație (distanța la care scula se deplasează pe rotație a arborelui în mm/r).
Grupa 05 coduri G-
G94 Alimentare pe minut
G95 Alimentare pe rotație
Grupa 03 coduri G-
G90 Comandă absolută: Program folosind coordonatele-punctului final
G91 Comandă incrementală: Program folosind direcția și distanța de mișcare a sculei
Grupa 08 G-coduri: compensarea lungimii sculei
G43 Comanda de compensare a lungimii (de exemplu, G43 H01)
Distanța de la vârful sculei la punctul zero al axei Z-piesei de prelucrat la poziția de schimbare a sculei este definită ca „H01”. Ce este „H01”? H01 este o valoare offset; în mod specific, este valoarea care reprezintă distanța de la vârful sculei la planul zero al axei Z-piesei de prelucrat, înregistrată în tabelul de offset la intrarea H01.
Grupa 14 coduri G-: utilizate pentru a seta sistemul de coordonate a piesei de prelucrat (de exemplu, poziția punctului zero)
G54 Sistem de coordonate al piesei de prelucrat Nr.. 1 Înregistrăm poziția punctului zero al piesei de prelucrat în tabelul sistemului de coordonate. G54 este pur și simplu cea mai frecvent utilizată poziție din acea listă. Altele includ G55, G56, G57, G58, G59 etc.; ele funcționează în același mod ca și G54.
Codurile G-grupului 09 sunt folosite pentru operațiuni de găurire, alezare și alezare.
Format G81: G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_ Y_: coordonatele găurii (adică locația găurii)
Z_: Adâncimea găurii
R_: Înălțimea de siguranță (adică poziția pe care o atinge unealta înainte de a începe mișcarea de avans)
F_: Viteza de avans
G80: Anularea ciclului fixat
Există multe alte coduri G-Grupul 09, cum ar fi G81, G83, G84, G85, G86, G87, G73, G74, G76 și așa mai departe. În timp ce acțiunea fiecărei comenzi diferă ușor, odată ce ați stăpânit una, celelalte pot fi ușor de înțeles consultând manualul.
Acum că ați înțeles aceste elemente de bază ale programării, următorul pas important este practica-practică. Încercați să operați centrul de prelucrare CNC din fabrica dumneavoastră pentru a obține o înțelegere mai profundă.
